DESPRE ZONGHENG

Qidong Zongheng Optoelectronics Technology Co., Ltd. este profesionist

Producători de nivele laser din China și furnizori de niveluri laser 360 cu ridicata

. Compania a fost fondată în 2010. Compania a introdus tehnologia laser de ultimă generație și are un grup de nuclee inovatoare și întreprinzătoare de cercetare și dezvoltare și o echipă de producție profesionistă și eficientă.
Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd. 0+

    Anii de dezvoltare a industriei

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd. 0㎡+

    Zona plantelor

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd. 0+

    Capacitate anuală de producție

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd. 0+

    Personalul tehnic

Citește mai mult >
Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.

CALITATE PROFESIONALĂ, POZIȚIONARE PRECISA, TEHNOLOGIE INOVATORĂ, EFICIENTĂ ȘI CONVENIENȚĂ.

produs nou

Suntem un partener de încredere care transformă expertiza noastră în succesul proiectului dumneavoastră.

Citește mai mult >
  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
    Aplicații industriale

    Topografie și cartografiere geografică

    Nivelele laser sunt utilizate pe scară largă în domeniul topografiei și cartografierii geografice pentru a măsura cota solului, linii orizontale și verticale și pentru a genera hărți topografice, desene inginerești etc.

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
    Aplicații industriale

    Agricultură

    În domeniul agricol, nivelele laser pot fi folosite pentru a măsura nivelul și panta terenurilor agricole pentru a ajuta fermierii să proiecteze sisteme raționale de irigare și drenaj.

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
    Aplicații industriale

    Reparatii si calibrare auto

    Nivelele laser pot fi utilizate în procesele de reparare și calibrare a mașinilor, cum ar fi verificarea echilibrului și alinierii roților pentru a asigura siguranța și stabilitatea conducerii vehiculului.

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
    Aplicații industriale

    Constructii si constructii

    Nivelele laser sunt adesea folosite în construcții pentru a determina liniile orizontale și verticale ale pereților, podelelor, tavanelor etc. pentru a asigura acuratețea structurii clădirii.

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
    Aplicații industriale

    Inginerie civilă

    În proiecte de inginerie civilă, cum ar fi construcția de drumuri, construcția de poduri și proiectarea rampei, nivelele laser pot fi utilizate pentru a măsura cota și nivelul solului pentru a asigura planeitatea și panta proiectului.

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.
  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.

De pe blog

Vă oferim cele mai recente știri despre întreprinderi și industrie

  • Cum să asigurați stabilitatea de ridicare a trepiedului de ridicare a proiectorului cu linie laser?

    1, Designul structurii trepiedului Alegerea materialului: Alegerea materialelor este crucială pentru asigurarea stabilității Trepied de ridicare pentru proiector cu linie laser procesul de ridicare. Aliajul de aluminiu și fibra de carbon sunt preferate datorită rezistenței ridicate și proprietăților lor ușoare. Aliajul de aluminiu nu numai că are o bună rezistență la coroziune și durabilitate, dar poate menține compactitatea structurii în timp ce suportă o greutate mare. Fibra de carbon este utilizată pe scară largă în trepiedele de ultimă generație datorită raportului său mai mare rezistență/greutate și rezistență excelentă la oboseală. Selectarea acestor materiale asigură că trepiedul poate rămâne stabil în medii complexe, reducând în același timp greutatea totală, făcându-l ușor de transportat și operat. În plus, toate materialele trebuie să sufere prelucrare de precizie și tratament de sudură pentru a reduce defectele structurale, cum ar fi fisurile, porii etc., îmbunătățind astfel rezistența și stabilitatea trepiedului. Designul picioarelor trepiedului: Designul picioarelor trepiedului afectează direct stabilitatea și adaptabilitatea acestora la ridicare. Fiecare picior ar trebui să aibă funcția de lungime reglabilă, iar înălțimea poate fi reglată fin prin mecanism de rotație sau alunecare pentru a se adapta la diferite terenuri și cerințe de înălțime. Designul mecanismului de extensie a picioarelor trebuie să echilibreze durabilitatea și ușurința în utilizare, asigurându-se că nu va exista blocare sau slăbire în timpul procesului de ridicare. În plus, partea inferioară a picioarelor este de obicei echipată cu tampoane anti-alunecare din materiale rezistente la uzură și cu frecare mare, care pot oferi un suport stabil pe diferite suprafețe și împiedică alunecarea trepiedului pe suprafețe înclinate sau neuniforme. Designul plăcuțelor pentru picioare trebuie, de asemenea, să ia în considerare ușurința de înlocuire pentru întreținere după uzură. Platformă în partea de sus a trepiedului: Platforma din partea superioară a trepiedului este fundația de instalare a proiectorului cu linii laser, iar designul său trebuie să echilibreze stabilitatea și utilizarea. Zona platformei trebuie să fie suficient de mare pentru a oferi o zonă de sprijin suficientă pentru a se asigura că proiectorul cu linie laser nu se va înclina din cauza centrului de greutate instabil după instalare. Suprafața platformei este de obicei tratată cu anti-alunecare pentru a crește frecarea cu partea inferioară a proiectorului de linii laser și pentru a preveni alunecarea acestuia în timpul utilizării. În plus, proiectarea platformei trebuie să ia în considerare și interfața de instalare a proiectorului cu linii laser, cum ar fi pozițiile orificiilor pentru șuruburi, plăcile de instalare rapidă etc., pentru a instala și dezasambla rapid și precis. În timpul procesului de ridicare, platforma trebuie menținută la nivel pentru a asigura acuratețea proiecției proiectorului cu linii laser. 2, Designul mecanismului de ridicare Tipul mecanismului de ridicare: Trepiedul de ridicare pentru proiector cu linie laser are diferite tipuri de mecanisme de ridicare, inclusiv ridicare manuală cu șurub, ridicare electrică și ridicare pneumatică. Mecanismul manual de ridicare în spirală realizează ridicarea prin rotirea mânerului. Deși operațiunea este relativ laborioasă, are avantajele unei structuri simple, întreținere ușoară și costuri reduse. Mecanismul de ridicare electric este acționat de un motor pentru a realiza ridicarea, care are avantajele unei viteze rapide de ridicare și o funcționare ușoară, dar costul este relativ ridicat. Mecanismul de ridicare a presiunii aerului utilizează presiunea gazului pentru a realiza ridicarea și coborârea, care are caracteristicile de ridicare lină și zgomot redus, dar costul de întreținere este relativ ridicat. Atunci când se selectează tipul de mecanism de ridicare, ar trebui să se acorde o atenție cuprinzătoare unor factori precum scenariile de aplicare, bugetul și frecvența de utilizare. Calitatea mecanismului de ridicare: Calitatea mecanismului de ridicare este direct legată de stabilitatea de ridicare și de durata de viață a trepiedului de ridicare pentru proiector cu linie laser. Mecanismele de ridicare de înaltă calitate ar trebui supuse unor teste și inspecții riguroase pentru a se asigura că pot rezista la sarcinile așteptate și pot menține viteze stabile de ridicare. În timpul procesului de ridicare, mecanismul de ridicare ar trebui să evite fenomenele adverse, cum ar fi blocarea, scuturarea sau înclinarea, pentru a asigura acuratețea proiecției și stabilitatea proiectorului cu linii laser. În plus, designul mecanismului de ridicare trebuie să ia în considerare durabilitatea și fiabilitatea acestuia pentru a se asigura că nu vor exista defecțiuni sau daune în timpul utilizării pe termen lung. Mecanism de blocare a ridicării: Mecanismul de blocare a ridicării este cheia pentru a asigura stabilitatea ridicării trepiedului de ridicare a proiectorului cu linie laser. În timpul procesului de ridicare, mecanismul de blocare ar trebui să poată fixa ferm mecanismul de ridicare pentru a preveni ridicarea sau alunecarea accidentală. Designul mecanismului de blocare trebuie să echilibreze utilizarea și fiabilitatea, asigurându-se că mecanismul de ridicare poate fi blocat rapid și precis atunci când este necesar. În plus, mecanismul de blocare ar trebui să aibă și funcție de autoblocare, ceea ce înseamnă că atunci când mecanismul de ridicare este supus unui impact extern sau vibrații, se poate bloca automat pentru a preveni mișcarea mecanismului de ridicare. La deblocare, mecanismul de blocare ar trebui să poată elibera ușor și fără probleme mecanismul de ridicare pentru operațiunile de ridicare. 3、 Instalare și depanare Etape de instalare: Când instalați trepiedul de ridicare a proiectorului cu linie laser, trebuie respectați anumiți pași și precauții. În primul rând, asigurați-vă că toate componentele trepiedului sunt intacte și nedeteriorate și, dacă este necesar, înlocuiți-le sau reparați-le. În al doilea rând, urmați pașii din manual pentru a instala corect trepiedul și mecanismul de ridicare, asigurându-vă că conexiunile dintre fiecare componentă sunt ferme și fiabile. Când instalați proiectorul cu linii laser, este necesar să îl fixați ferm pe platforma din partea de sus a trepiedului pentru a vă asigura că nu se va înclina din cauza centrului de greutate instabil în timpul procesului de ridicare. În timpul procesului de instalare, este, de asemenea, necesar să acordați atenție direcției de proiecție și unghiului proiectorului cu linii laser pentru a vă asigura că poate proiecta cu precizie linia laser necesară. Depanare și calibrare: După instalare, trepiedul de ridicare a proiectorului cu linie laser trebuie depanat și calibrat. În primul rând, utilizați instrumente de măsurare de precizie pentru a verifica verticalitatea și nivelarea trepiedului pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de utilizare. Dacă este necesar, verticalitatea și nivelarea picioarelor trepiedului pot fi corectate prin ajustarea lungimii sau unghiului acestora. În al doilea rând, calibrați proiectorul de linii laser pentru a vă asigura că liniile laser proiectate sunt precise, clare și stabile. În timpul procesului de calibrare, este necesar să reglați distanța focală, unghiul și parametrii de luminozitate ai proiectorului cu linii laser pentru a obține cel mai bun efect de proiecție. În timpul procesului de depanare și calibrare, este de asemenea important să se mențină un mediu de lucru curat și liniștit pentru a evita interferența cu rezultatele măsurătorilor. 4、 Utilizare și întreținere Mediu de utilizare: Când utilizați trepiedul de ridicare pentru proiector cu linie laser, este necesar să alegeți un teren stabil, plat și fără obstacole. Evitați utilizarea trepiedelor în condiții meteorologice severe, cum ar fi vântul puternic și furtuna, pentru a preveni înclinarea sau prăbușirea acestora. De asemenea, este important să evitați expunerea trepiedului la condiții extreme de temperatură sau umiditate pentru a preveni deformarea sau coroziunea. În timpul utilizării, stabilitatea trepiedului și a mecanismului de ridicare trebuie verificate în mod regulat pentru a se asigura că pot rezista la sarcina curentă. Dacă este necesar, se pot face ajustări sau întăriri. Limită de încărcare: Când utilizați trepiedul de ridicare pentru proiector cu linie laser, este necesar să respectați cu strictețe limitele de încărcare ale acestuia. Nu așezați obiecte sau echipamente grele pe trepied pentru a evita depășirea capacității sale portante și cauzarea răsturnării sau deteriorarii. În timpul utilizării, trebuie acordată atenție, de asemenea, greutății și poziției centrului de greutate a proiectorului cu linii laser pentru a vă asigura că poate fi instalat stabil pe trepied. În plus, este necesar să verificați în mod regulat dacă legătura dintre trepied și mecanismul de ridicare este slăbită sau deteriorată și, dacă este necesar, reparați-o sau înlocuiți-o în timp util. Întreținere și întreținere: Curățarea și lubrifierea regulată a trepiedului de ridicare a proiectorului cu linie laser este cheia pentru menținerea stabilității și extinderea duratei de viață. În timpul procesului de curățare, este necesar să folosiți țesături moi și agenți de curățare adecvați și să evitați utilizarea obiectelor dure sau agenți de curățare corozivi pentru a evita zgârierea sau corodarea suprafeței trepiedului. În timpul procesului de lubrifiere, lubrifianți specializați ar trebui să fie utilizați pentru a lubrifia părțile cheie, cum ar fi mecanismul de ridicare și piesele de conectare, pentru a reduce frecarea și uzura. În plus, este necesar să verificați în mod regulat dacă diferitele componente ale trepiedului sunt slăbite sau deteriorate și, dacă este necesar, să le reparați sau să le înlocuiți în timp util. În timpul depozitării, trepiedul trebuie plasat într-un loc uscat și ventilat pentru a evita expunerea prelungită la lumina soarelui sau la medii umede.

  • Cum să calibrați corect nivelul laserului reticulat pentru a asigura acuratețea?

    1、 Pregătiți instrumentele de calibrare și mediul Este crucial să aveți instrumentele de calibrare necesare înainte de a vă pregăti pentru calibrarea Nivel cu laser linie reticulă . Sursa de lumină standard sau calibratorul contorului de putere laser este echipamentul de bază în procesul de calibrare, care poate furniza un fascicul laser de putere și lungime de undă cunoscute pentru a măsura cu precizie performanța de ieșire a instrumentului de marcare cu laser. Aceste calibratoare nu numai că ajută utilizatorii să înțeleagă puterea de emisie a instrumentului de marcare cu laser, ci și să detecteze dacă lungimea de undă a fasciculului laser corespunde așteptărilor, ceea ce este crucial pentru asigurarea clarității și acurateței liniei laser. Nici selecția mediului de calibrare nu poate fi ignorată. O zonă curată cu surse de lumină stabile, fără vibrații și fără interferențe este alegerea ideală pentru calibrare. Fluctuațiile de temperatură și umiditate pot afecta performanța instrumentului de marcare cu laser. Prin urmare, înainte de calibrare, este necesar să vă asigurați că temperatura și umiditatea mediului ambiant sunt într-o stare stabilă pentru a reduce interferența factorilor externi asupra rezultatelor calibrării. În același timp, alegerea unui mediu fără surse de lumină interferente poate evita interferențele de la alte surse de lumină pe linia laser, îmbunătățind astfel acuratețea calibrării. 2、 Efectuați o inspecție preliminară Înainte de calibrare, o inspecție preliminară a instrumentului de marcare cu laser este un pas important pentru a asigura un proces de calibrare fără probleme. În primul rând, verificați dacă aspectul instrumentului de marcare cu laser este intact și nedeteriorat, asigurându-vă că nu există crăpături, zgârieturi sau alte daune care ar putea afecta performanța acestuia. În același timp, verificați starea sursei de alimentare și a bateriei pentru a vă asigura că pot furniza energie în mod normal și pentru a evita erorile de calibrare cauzate de puterea insuficientă. Observarea calității liniei laser este, de asemenea, o parte importantă a inspecției preliminare. Claritatea, uniformitatea și stabilitatea liniilor laser reflectă în mod direct starea de performanță a instrumentului de marcare cu laser. Dacă linia laser pare neclară, ruptă sau instabilă, este necesar să reparați sau să înlocuiți componentele instrumentului de marcare cu laser înainte de calibrare pentru a vă asigura că poate emite linii laser clare și stabile în mod normal. Stabilirea unui plan de referință este un alt pas crucial în efectuarea inspecțiilor preliminare. Planul de referință este un plan de referință utilizat pentru a calibra direcția liniilor laser, care poate fi un plan orizontal sau vertical. La stabilirea planului de referință, instrumente de măsurare de precizie, cum ar fi interferometrele laser sau riglele de precizie, trebuie utilizate pentru a asigura acuratețea și stabilitatea planului de referință. Prin stabilirea unui plan de referință, este mai convenabil să se măsoare rectitudinea, paralelismul și perpendicularitatea liniei laser, evaluând astfel mai precis performanța instrumentului de marcare cu laser. 3、 Efectuați pașii de calibrare Execuția pașilor de calibrare este pasul de bază în calibrarea nivelului laser al liniei reticulate. În primul rând, conectați sursa de lumină standard sau calibratorul contorului de putere laser la instrumentul de marcare cu laser pentru a asigura o bună calitate a conexiunii. În timpul procesului de conectare, trebuie acordată atenție alinierii și prinderii interfeței pentru a evita erorile de calibrare cauzate de conexiunile slăbite. Apoi, ajustați puterea de ieșire și lungimea de undă a instrumentului de calibrare în conformitate cu specificațiile instrumentului de marcare cu laser. Puterea de ieșire a instrumentului de calibrare ar trebui să se potrivească cu domeniul de calibrare al instrumentului de marcare cu laser pentru a asigura acuratețea calibrării. Între timp, ajustarea lungimii de undă este, de asemenea, un pas necesar, deoarece fasciculele laser de lungimi de undă diferite pot avea efecte diferite asupra rezultatelor calibrării. Prin ajustarea puterii de ieșire și a lungimii de undă a instrumentului de calibrare, este posibil să se asigure că procesul de calibrare se potrivește cu scenariul real de utilizare a instrumentului de marcare cu laser, îmbunătățind astfel caracterul practic al calibrării. În procesul de măsurare și înregistrare, porniți instrumentul de marcare cu laser și faceți-l să emită linii laser. Apoi, utilizați instrumente de măsurare de precizie pentru a măsura dreptatea, paralelismul și perpendicularitatea liniei laser. În timpul procesului de măsurare, măsurătorile repetate trebuie efectuate de mai multe ori pentru a îmbunătăți acuratețea, iar valoarea medie trebuie luată ca rezultat al calibrării. Între timp, înregistrarea rezultatelor măsurătorilor este, de asemenea, un pas esențial pentru analiza și evaluarea ulterioară a eficacității calibrării. După finalizarea măsurătorii, comparați rezultatele calibrării cu specificațiile instrumentului de marcare cu laser. Dacă rezultatul calibrării nu îndeplinește cerințele specificațiilor, instrumentul de marcare cu laser trebuie ajustat. În timpul procesului de ajustare, parametrii interni ai instrumentului de marcare cu laser, cum ar fi distanța focală și unghiul, trebuie ajustați în funcție de mecanismul său de ajustare pentru a îmbunătăți rezultatele calibrării. În timpul procesului de ajustare, trebuie luate precauții pentru a evita degradarea performanței sau deteriorarea cauzată de ajustări excesive. 4、 Verificați efectul de calibrare După finalizarea ajustării, verificarea efectului de calibrare este un pas cheie pentru a asigura o calibrare reușită. În primul rând, măsurați din nou dreptatea, paralelismul și perpendicularitatea liniei laser pentru a verifica efectul de calibrare după ajustare. În timpul procesului de măsurare, trebuie utilizate aceleași metode și instrumente de măsurare ca în timpul procesului de calibrare pentru a asigura acuratețea și comparabilitatea rezultatelor măsurătorii. Pe lângă măsurarea caracteristicilor geometrice ale liniei laser, este necesar să se verifice și calitatea liniei laser. Observați luminozitatea, uniformitatea și stabilitatea liniei laser pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de utilizare. Dacă linia laser încă pare neclară, ruptă sau instabilă, poate fi necesară o ajustare suplimentară a instrumentului de marcare cu laser sau înlocuirea componentelor. Atunci când se verifică efectul de calibrare, trebuie acordată atenție verificării altor indicatori de performanță ai instrumentului de marcare cu laser, cum ar fi puterea de emisie, stabilitatea lungimii de undă etc. Acești indicatori de performanță au, de asemenea, un impact semnificativ asupra acurateței și fiabilității instrumentelor de marcare cu laser. Prin verificarea cuprinzătoare a indicatorilor de performanță ai instrumentului de marcare cu laser, se poate asigura că acesta poate îndeplini cerințele așteptate de măsurare și marcare în utilizare practică. 5, Înregistrare și stocare Înregistrarea și stocarea datelor de calibrare este un pas important în procesul de calibrare. În primul rând, înregistrați datele de măsurare, parametrii ajustați și rezultatele calibrării în detaliu în timpul procesului de calibrare. Când se înregistrează date, este important să se asigure acuratețea și caracterul complet al informațiilor pentru referință și regăsire ulterioară. În același timp, înregistrarea datelor ajută și la urmărirea modificărilor de performanță ale instrumentului de marcare cu laser și la detectarea și rezolvarea în timp util a problemelor. Păstrarea înregistrărilor de calibrare într-un loc sigur este, de asemenea, un pas esențial. Înregistrările de calibrare pot conține informații sensibile, cum ar fi numărul de serie și data de calibrare a instrumentului de marcare cu laser, astfel încât acestea trebuie păstrate corespunzător pentru a evita scurgerile către personalul neautorizat. În același timp, păstrarea înregistrărilor de calibrare ajută și la lucrările ulterioare de întreținere și reparații, oferind informațiile de referință necesare pentru tehnicieni. La stocarea înregistrărilor de calibrare, trebuie selectată o metodă fiabilă de stocare a datelor, cum ar fi documentele electronice sau fișierele de hârtie. Documentele electronice au avantajele unei stocări, recuperări și copii de siguranță ușoare, în timp ce documentele pe hârtie au caracteristicile de a fi mai puțin susceptibile la manipulare și pierdere. Alegeți metoda adecvată de stocare a datelor în funcție de nevoile reale și asigurați securitatea și fiabilitatea mediului de stocare.

  • Cum afectează factorii de mediu performanța unei nivele laser cu 5 linii?

    1. Temperatura Temperatura are un impact profund asupra performanței a Nivel laser cu 5 linii . Fiecare nivel laser este proiectat să funcționeze într-un interval de temperatură specific, adesea detaliat în specificațiile producătorului. În condiții de frig, în special sub îngheț, bateriile își pot pierde încărcarea mai repede, ceea ce poate duce la scăderea luminozității laserului. Această vizibilitate redusă poate compromite acuratețea, deoarece liniile laser ar putea să nu fie suficient de luminoase pentru a fi văzute clar, mai ales în medii luminoase în aer liber. Pe de altă parte, temperaturile ridicate pot determina extinderea componentelor și pot duce la probleme de aliniere greșită sau de calibrare. În plus, supraîncălzirea poate cauza funcționarea defectuoasă a electronicii interne sau chiar defecțiunea, ceea ce duce la reparații sau înlocuiri costisitoare. Din acest motiv, este esențial să stocați și să operați nivelul laser în intervalul de temperatură recomandat, asigurând funcționalitate și precizie optime. Operatorii ar trebui să fie, de asemenea, conștienți de fluctuațiile de temperatură pe parcursul zilei, în special atunci când lucrează în aer liber, și să își ajusteze programul de lucru în consecință. 2. Umiditate Umiditatea este un alt factor critic de mediu care poate afecta negativ un nivel laser cu 5 linii. Nivelurile ridicate de umiditate pot duce la formarea condensului în interiorul dispozitivului, mai ales dacă acesta se confruntă cu schimbări rapide de temperatură. Această umiditate poate cauza scurtcircuitarea sau funcționarea defectuoasă a componentelor electrice, afectând grav fiabilitatea dispozitivului. În plus, umiditatea poate afecta și claritatea proiecției laser. Când umiditatea este prezentă în aer, aceasta poate împrăștia lumina laser, făcând liniile să pară mai puțin distincte și mai greu de văzut. Această împrăștiere este deosebit de problematică în condiții de exterior sau în zone cu umiditate ridicată, cum ar fi lângă corpuri de apă. Pentru a combate aceste probleme, utilizatorii ar trebui să ia în considerare utilizarea pachetelor de silicagel pentru a absorbi excesul de umiditate din husa de transport și pentru a se asigura că dispozitivul este depozitat într-un mediu uscat. În plus, dacă un nivel laser devine expus la umiditate, permiterea acestuia să se usuce complet înainte de utilizare poate ajuta la prevenirea deteriorării pe termen lung. 3. Condiții de iluminare Eficacitatea unui nivel laser cu 5 linii este influențată semnificativ de condițiile de iluminare din jur. În mediile cu lumină ambientală ridicată, cum ar fi lumina directă a soarelui sau spațiile interioare puternic iluminate, vizibilitatea liniilor laser poate fi compromisă. Împrejurimile luminoase pot spăla laserul, făcând dificil pentru utilizatori să vadă clar liniile proiectate, afectând astfel capacitatea lor de a realiza măsurători precise. Unele nivele laser avansate sunt echipate cu o funcție de modul puls, care îmbunătățește vizibilitatea în condiții luminoase prin modularea intensității laserului. În plus, utilizarea unui nivel laser cu o diodă mai puternică poate îmbunătăți vizibilitatea în aceste situații de iluminare provocatoare. Pentru utilizatorii care lucrează în aer liber, este recomandabil să planifice proiecte pentru dimineața devreme sau după-amiaza târziu, când lumina naturală este mai puțin intensă, sau să folosească bariere de protecție pentru a crea zone de lucru umbrite. În general, a fi atent la condițiile de iluminare poate îmbunătăți semnificativ eficiența și capacitatea de utilizare a nivelului laser. 4. Praf și resturi Mediile de lucru care sunt prăfuite sau care conțin resturi pot avea un efect dăunător asupra preciziei și clarității unui nivel laser cu 5 linii. Particulele de praf care se depun pe lentila laser pot ascunde liniile laser, ceea ce duce la citiri inexacte și poate afecta rezultatul unui proiect. În plus, resturile din jurul spațiului de lucru pot interfera și cu calibrarea dispozitivului. De exemplu, dacă o nivelă laser este plasată pe o suprafață neuniformă sau murdară, este posibil să nu proiecteze linii drepte, ceea ce duce la erori de aliniere. Întreținerea regulată, inclusiv curățarea lentilelor și a zonelor înconjurătoare, este esențială pentru a vă asigura că nivelul laserului funcționează la cel mai bun nivel. De asemenea, utilizatorii ar trebui să fie proactivi în a-și proteja echipamentul prin utilizarea huselor atunci când dispozitivul nu este utilizat și depozitându-l într-un spațiu de lucru curat și organizat. În plus, utilizarea unui nivel laser într-un mediu controlat, atunci când este posibil, poate ajuta la minimizarea expunerii la praf și resturi, sporind astfel longevitatea și fiabilitatea acestuia.

Contactaţi-ne

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.

    Email: [email protected]

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.

    Telephone: +86-513-83449118

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.

    Fax: +86-513-83449118

  • Qidong Zongheng Photoelectric Technology Co., Ltd.

    Phone: +86-18962839249